LB2500P立式板外合片中空玻璃生產(chǎn)線
立式自動(dòng)板外合片中空玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
全程電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)
自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃和LOW-E玻璃的膜層面（可選配）
清洗機(jī)和水路全部采用不銹鋼及耐腐蝕材料制造，經(jīng)久耐用
特殊設(shè)計(jì)的清洗干燥段傳送機(jī)構(gòu)，適合清洗厚3-12mm的玻璃；
獨(dú)家采用多段變頻器控制，設(shè)備多速運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)化功能，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種大小玻璃運(yùn)行
清洗玻璃可連續(xù)清洗，機(jī)器自動(dòng)區(qū)分第一，第二塊玻璃
生產(chǎn)線各段輸送部分均采用停車緩沖功能，避免出現(xiàn)玻璃與設(shè)備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象，并有效減小玻璃對(duì)輸送輪的磨損
可單獨(dú)定做不等片中空玻璃，異型中空玻璃等
技術(shù)參數(shù)：
輸入電源： 380V50HZ
輸入功率： 28KW
清洗速度： 3-12m/min
傳送速度： 45m/min
清洗最小玻璃尺寸：400×450mm
清洗最大玻璃尺寸：2500×3000mm
中空玻璃厚度： 40mm
玻璃厚度： 3-12mm
外形尺寸： 20800×2600×3200mm
重量（約）： 5800kg
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
LB2500P立式自動(dòng)板外合片中空玻璃生產(chǎn)線是傾斜立式結(jié)構(gòu)。由進(jìn)料段、清洗干燥段及檢查段、緩沖段、板外合片段、板壓成型段及翻轉(zhuǎn)平移出料段組成，各段均以相同的傾角立式安裝?？刂葡洳贾迷跈z查段的后面，控制面板在干燥區(qū)的左側(cè)使設(shè)備更節(jié)省空間，操作方便。
清洗區(qū)和水箱均為不銹鋼及耐腐蝕材料制造，傳送輥材料為耐酸聚氨酯。
清洗干燥段采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，齒輪嚙合傳動(dòng)，其他各段采用變頻調(diào)速鏈條傳動(dòng)，使玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。
水路系統(tǒng)可選配高效的軟化水及水過(guò)濾設(shè)備，確保玻璃清洗質(zhì)量。大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使被加工玻璃表面得以干燥。
出料段設(shè)有檢查燈管能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量，板外合片段采用相應(yīng)的定位輔助系統(tǒng)，在鋁框定位完畢之后踩下腳踏開關(guān)啟動(dòng)檢查傳送電機(jī)使玻璃進(jìn)入緩沖段在進(jìn)入板壓段。
經(jīng)板壓后的中空玻璃半成品進(jìn)入翻轉(zhuǎn)臺(tái)可平移出該生產(chǎn)線，進(jìn)入最后一道封膠工序。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便。
安裝調(diào)整：
現(xiàn)場(chǎng)條件：應(yīng)具備380V交流電源，工業(yè)用潔凈水源，排水溝，場(chǎng)地應(yīng)為堅(jiān)硬干凈無(wú)塵土的混凝土。
安裝與調(diào)試：
正確擺放進(jìn)料段、清洗干燥段、、鋁框定位段、緩沖段、板壓成型段及翻轉(zhuǎn)平移出料段務(wù)必安放穩(wěn)固，調(diào)整各段調(diào)平底座，使斜架支撐輪共面，支撐玻璃穩(wěn)固、可靠；調(diào)整支撐玻璃下邊緣的進(jìn)料段傳送輥、清洗干燥支撐尼龍輪，將六段連接緊固。
連接好由清洗干燥段到出料段的傳運(yùn)鏈條，正確擺放風(fēng)機(jī)、水箱及水處理裝置，按水路、風(fēng)路系統(tǒng)圖及接線圖接風(fēng)管、水管及接線。
維護(hù)保養(yǎng)：
為保證機(jī)器的良好運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)器日常維護(hù)與保養(yǎng)，在運(yùn)行過(guò)程中若有異常情況應(yīng)立即停車檢查。排除故障后再重新啟動(dòng)。設(shè)備出現(xiàn)較大的的故障時(shí)應(yīng)有專業(yè)人士來(lái)維修，在開始檢修前切忌關(guān)掉總電源。
傳動(dòng)維護(hù)：
各傳送輥軸承、毛刷輥軸承、傳送軸承、鏈輪、齒輪定期加注鈣基潤(rùn)滑脂；微型擺線針輪減速機(jī)每半年加鈣基潤(rùn)滑脂一次；無(wú)級(jí)調(diào)速器每半年換潤(rùn)滑油一次，且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)常檢查其油位，保持油位在滑標(biāo)中心線以上。
水路維護(hù)：
水箱內(nèi)循環(huán)水應(yīng)每天更換，水箱每周清洗一次，經(jīng)常檢查噴水嘴噴水情況，項(xiàng)發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清理。
風(fēng)路維護(hù)：
定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，定期清洗風(fēng)機(jī)過(guò)濾柵，減小引風(fēng)阻力，提高風(fēng)干后玻璃表面潔凈度。
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